以前煙草烘烤的工藝主要是燃煤，烤煙房分布在全國各個煙草種植現(xiàn)場，燃煤排煙分散、污染大、治理難，對當?shù)氐拇嬖诔掷m(xù)環(huán)境影響。目前由于節(jié)能環(huán)保的要求，部分地區(qū)在推廣天然氣、生物質(zhì)顆粒，這種加熱工藝仍然存在氧化物和粉塵顆粒的排放；部分地區(qū)推行太陽能、空氣能，設(shè)備成本高昂且維護成本高，而且加熱效果受日照、環(huán)境溫度制約。而傳統(tǒng)的電加熱效率不高，容易老化，設(shè)備維護工作量大。以上這些加熱工藝都存在不能精確控溫的問題，因此對于環(huán)保要求高的地區(qū)或者高品質(zhì)煙草來說，需要尋找一種效率較高、無污染、可以精確控溫的加熱工藝進行取代。

電磁加熱煙草烘烤系統(tǒng)工作原理：將50Hz工頻電轉(zhuǎn)換為20KHz左右的高頻交流電，利用磁感應(yīng)原理，將電能通過能量轉(zhuǎn)換的方式使得發(fā)熱體主動高效的產(chǎn)生熱能，并將熱量通過風(fēng)機循環(huán)對物品進行烘烤。采用DSP芯片+IGBT功率器件為核心硬件，利用嵌入式系統(tǒng)進行負載自動匹配實現(xiàn)精確的恒溫控制，提供一種數(shù)字化設(shè)計、低成本、零排放、安全高效的電熱系統(tǒng)。

當設(shè)定烤房內(nèi)的加熱溫度曲線后，控制軟件會自動根據(jù)溫度的細小變化，計算出瞬時的加熱功率并實時傳遞給加熱系統(tǒng)，在此設(shè)定溫度下，根據(jù)實際的溫度、電壓等條件，在最短的時間內(nèi)到達所需要的溫度，并保持在該設(shè)定溫度，溫度控制范圍精確到±0.5℃，真正實現(xiàn)無污染、無明火、無噪音、物料與電分離、全智能化的環(huán)保加熱工藝。

系統(tǒng)工作原理示意圖及烤煙加熱布置圖

部分案例圖